如何保證外夾式超聲流量計(jì)使用效果呢？相信很多小伙伴對這個(gè)問題感興趣，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。

1、外夾式超聲波流量計(jì)測點(diǎn)的正確選擇和發(fā)射器安裝位置的選擇遵循以下原則：選擇充滿流體的管段，如流體流動的垂直管段或*水平的管段；測量點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離彎管段、貫通段、節(jié)流閥、阻尼孔、縮徑段或其他湍流管段，上游直管段至少10D，下游直管段至少5D。對于泵、控制閥或套管彎頭后面的測量點(diǎn)，上游直段的長度可能要求在任何地方長達(dá) 30 天，以獲得更好的精度，而下游直段的長度一般要求為 5天。在水平管段中，變送器一般安裝在管側(cè)的直邊線上（避免管道底部的沉積物或管道部分的氣泡和氣孔造成信號損失）。確保管規(guī)溫度不超過變送器的額定工作溫度。內(nèi)部腐蝕或銹斑的*，降低測量的難度和不準(zhǔn)確度。如果以上幾點(diǎn)不能*選擇，仍然可以獲得流量測量信號，但信號較弱，精度會降低。 （注：D 為被測流量計(jì)的公稱直徑。）

2、超聲波探頭的安裝

選擇合適的發(fā)射器安裝測點(diǎn)后，設(shè)置超聲波流量計(jì)，根據(jù)管徑大小選擇合適的安裝方式。被測流量計(jì)公稱通徑小于等于200m時(shí)，采用V法測量，公稱通徑大于200m時(shí)采用Z法安裝。清潔選定的發(fā)射器安裝位置，去除銹斑，剝皮和油漆。注意發(fā)射器必須安裝在水平測量管道的3點(diǎn)和9點(diǎn)。因?yàn)楣艿郎喜砍＞奂袣馀莼驓庋ǎ虏坑谐练e物，導(dǎo)致信號丟失。偶聯(lián)劑沿縱向施加到每個(gè)發(fā)射器表面的中心位置。注意安裝滴頭時(shí)，要擠壓耦合劑，確保滴頭與管臺之間沒有氣泡。用不銹鋼或尼龍帶將發(fā)射器固定到管規(guī)的測量位置。保持發(fā)射器水平線的中心線與管側(cè)觸點(diǎn)的中心線。安裝超聲波流量計(jì)測量探頭時(shí)，上游變送器和下游變送器應(yīng)根據(jù)管道流向和兩個(gè)探頭上的方向標(biāo)記正確放置。

3. 消除其他干擾

在定期比較試驗(yàn)期間，應(yīng)在每個(gè)測量點(diǎn)固定一個(gè)*久性測量點(diǎn)。對比試驗(yàn)完成后，超聲波探頭的壁面涂有防腐漆。取出超聲波探頭后，在安裝位置涂抹黃油，并貼上塑料布保護(hù)測量點(diǎn)。下次測量時(shí)，取下塑料布，擦去黃油，用錘子敲擊測量點(diǎn)，抖掉管子內(nèi)壁上的新刻度，安裝好換能器，按其留下的標(biāo)記進(jìn)行測量。防銹漆，方便準(zhǔn)確。如果聲信號很微弱或有時(shí)沒有，可能是管道內(nèi)壁水垢太厚，或管道內(nèi)有大量氣體，使聲波經(jīng)常被阻擋。您可以先用錘子敲擊測量點(diǎn)。如果接收信號強(qiáng)度不斷上升，則表明管壁結(jié)垢是原因。如果罷工無效，多是管內(nèi)有大量氣體所致，可排除氣體。此外。也可以改變便攜式超聲波流量計(jì)探頭的安裝位置或方式，以檢測現(xiàn)場管段的流動情況。例如，如果圍繞管的圓周移動兩個(gè)換能器并檢查在不同位置測量的線平均速度，則最高速度可能*接近實(shí)際平均速度，因?yàn)樽畈粚ΨQ位置的失真將導(dǎo)致*低的平均速度讀數(shù)。按Z法和V法比較安裝探頭測得的速度，如果兩者相差較大，說明側(cè)流嚴(yán)重，即有旋流跡象，應(yīng)注意應(yīng)，并應(yīng)采取措施。總之，只要操作準(zhǔn)確，隨機(jī)誤差小，通過在線電磁流量計(jì)與便攜式超聲波流量計(jì)的對比，就可以對外夾式超聲波流量計(jì)現(xiàn)場測量的穩(wěn)定性和重復(fù)性進(jìn)行定性評價(jià)。盡可能減少額外的誤差。電磁流量計(jì)可以針對長期現(xiàn)場應(yīng)用的測量不穩(wěn)定、精度和穩(wěn)定性偏差較大的情況及時(shí)檢測，從而采取更準(zhǔn)確、更有針對性的方法和措施，滿足現(xiàn)場測量和測試的需要。

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